Машина плазменной резки
Плазменная резка (плазменно-дуговая резка) — это процесс плавления, при котором струя ионизированного газа при температуре выше 20,000 градусов используется для расплавления и выталкивания материала из разреза. В ходе процесса электрическая дуга зажигается между электродом (катодом) и заготовкой (анодом). Электрод утоплен в охлаждаемое водой или воздухом газовое сопло, которое сужает дугу, в результате чего образуется узкая, высокотемпературная, высокоскоростная плазменная струя.
-
Машина для плазменной резкиПреимущества машины плазменной резки. ЧПУ полностью автоматическое. Система клыков ШанхайскогоДобавить в запрос -
Портальная машина плазменной резки с ЧПУМашина для газовой плазменной резки с ЧПУ Gantry такая же, как и большая машина для резки сДобавить в запрос
Почему стоит выбрать нас?
Наш завод
Liaocheng Tianxiang CNC Equipment Co., Ltd. производит станки для резьбы уже более десяти лет. У нас есть опытная команда дизайнеров и техников, собственное производство, и мы предлагаем изготовление на заказ различных станков, включая специализированные приспособления. Наш опыт и технологии хорошо развиты и продвинуты.
Наш продукт
Мы являемся высокотехнологичным предприятием, специализирующимся на исследовании, производстве и продаже широкого спектра станков для резьбы. Наша продукция включает в себя станки для резьбы по дереву, станки для резьбы по рекламе, станки для резьбы по камню, станки для резьбы Будды, станки для формовки металла, станки для резьбы по нефриту, станки для лазерной резьбы, рельефные станки, станки для цилиндрической резьбы, станки для резьбы по полистиролу и деревообрабатывающие обрабатывающие центры с ЧПУ.
Применение продукта
Наши машины используются в различных отраслях промышленности. К ним относятся реклама, деревообработка, обработка камня, металла, изготовление сувениров, производство мебели, изготовление форм и моделей, а также электронная и электротехническая промышленность.
Производственный рынок
Наша продукция экспортируется в более чем 40 стран и регионов, включая Южную Корею, Россию, США, Японию, Таиланд, Малайзию, Вьетнам, Канаду, Ирак, Индонезию, Италию и Гонконг.
Точные разрезы
Если вы никогда не пользовались плазменной резкой с ЧПУ, вы должны знать, что эти машины режут металл с невероятной точностью, подобно тому, как масло легко скользит по хлебу.
Быстрое производство
Станки плазменной резки с ЧПУ являются подтверждением поговорки «время — деньги». Они работают быстро, экономя время по сравнению с традиционными методами, что позволяет вам сосредоточиться на других задачах.
Универсальность
Машины плазменной резки с ЧПУ могут обрабатывать широкий спектр форм, размеров и материалов, включая сталь, железо, медь, латунь, алюминий, нержавеющую сталь и т. д. Они способны резать различные материалы, уложенные друг на друга, что делает плазменную резку одним из самых быстрых доступных методов.
Эффективность затрат
Хотя машины плазменной резки с ЧПУ могут быть дорогими, они в конечном итоге снижают производственные затраты. Они режут металлы быстрее, с минимальными отходами материала, меньшими трудозатратами и большей эффективностью, что приводит к общей экономии затрат.
Повышение производительности
Оборудованные автоматическим контролем высоты резака и передовым программным обеспечением для резки CAD & CAM, плазменные режущие машины с ЧПУ повышают производительность. Они позволяют вам резать больше материала за день с меньшими отходами.
Сложные проекты стали проще
Если вы новичок в плазменной резке с ЧПУ, не волнуйтесь. Эти машины оснащены точными элементами управления и удобным программным обеспечением, что делает резку сложных конструкций простой, даже если вы не являетесь экспертом.
Минимальное время настройки
Машины плазменной резки с ЧПУ разработаны для эффективности. Они требуют минимального времени настройки, что позволяет быстро приступить к работе и минимизировать время простоя.
Масштабируемость
Машины плазменной резки с ЧПУ подходят как для малого бизнеса, так и для крупных производителей. Они легко масштабируются для удовлетворения возросших рабочих нагрузок, не испытывая усталости, в отличие от операторов-людей.
Безопасность
Безопасность является важнейшим аспектом любого рабочего места, и плазменные режущие машины с ЧПУ ставят это на первое место. Они оснащены функцией автоматического отключения в аварийных ситуациях и закрытыми зонами резки, что обеспечивает безопасную среду для операторов.
Какие газы используются при использовании технологии плазменной резки?
Аргон — инертный газ, который обеспечивает стабильную плазменную дугу, то есть он очень слабо реагирует с большинством металлов при высоких температурах. Однако аргон имеет некоторые ограничения в применении для резки из-за его более низкой плазменной дуги и проблем со шлаком, вызванных его более высоким поверхностным натяжением. Следовательно, аргон редко используется для плазменной резки.
Азот обеспечивает лучшую стабильность плазменной дуги и более высокую энергию струи по сравнению с аргоном. Он производит минимальное количество шлака, даже при резке таких металлов, как сплавы на основе никеля и нержавеющая сталь. Азот можно использовать отдельно или в сочетании с другими газами, и он особенно эффективен для высокоскоростной резки углеродистой стали.
Воздух, состоящий на 78% из азота и на 21% из кислорода по объему, подходит для плазменной резки. Кислород в воздухе делает его одним из самых быстрых и экономичных газов для резки низкоуглеродистой стали. Однако электроды и сопла, используемые с воздухом, обычно имеют более короткий срок службы, а воздух сам по себе может вызвать образование шлака и окисление реза.
Кислород увеличивает скорость резки низкоуглеродистой стали, подобно воздуху, но при использовании с высокотемпературными и стойкими к окислению электродами он дает еще лучшие результаты.
Водород в основном используется как вспомогательный газ в смеси с другими газами плазменной резки. Наиболее распространенной комбинацией является водород с аргоном, что создает высокоэффективный газ плазменной резки.
Что использует плазменный резак для резки?
Расход газа:
Через плазменный резак подается сжатый воздух или инертный газ (например, азот или аргон).
Ионизация
Между электродом и заготовкой создается электрическая дуга, которая ионизирует газ и образует плазму.
Резка
Затем плазма выбрасывается через сопло, достигая чрезвычайно высоких температур (более 20,000 градусов или 36,000 градусов по Фаренгейту), что расплавляет металл. Сила плазменной струи сдувает расплавленный материал, создавая разрез.
Власть
Система питания – питается от электрической сети и вырабатывает постоянный ток (DC) напряжением 240-400 В. Общая мощность источника питания и его допустимая сила тока оказывают решающее влияние на толщину разрезаемого материала. Его задача – подавать необходимое количество энергии в цепь зажигания.
Цепь зажигания
Обычно это схема высокочастотного генератора, которая вырабатывает переменное напряжение от 5 до 10 кВ с частотой 2 МГц.
Факел
Он служит одновременно держателем сопла и электрода, а также обеспечивает охлаждение.
Зажим заземления шасси
Крепится к разрезаемому материалу и используется для замыкания цепи зажигания через горелку и материал.
Материалы для плазменной резки
Плазменная резка может использоваться на самых разных материалах, поскольку этот процесс работает с любым проводящим материалом. Ниже приведены некоторые из наиболее распространенных материалов, используемых с этой техникой:
Алюминий
Алюминий обладает высокой проводимостью, что делает его хорошо подходящим для плазменной резки. Этот метод выгоден для резки более толстого алюминия по сравнению с другими методами обработки, такими как лазерная резка. Плазменная резка может обрабатывать алюминий толщиной до 160 мм.
Мягкая сталь
Мягкая сталь — это тип стали с низким содержанием углерода, обычно до 2,1%. Она широко используется из-за своей пригодности для многих применений, доступности и таких свойств, как высокая ударная вязкость, свариваемость и пластичность.
Нержавеющая сталь
Нержавеющая сталь — это сплав железа, известный своей коррозионной стойкостью и устойчивостью к ржавчине. Плазменная резка эффективна для изготовления этого металла толщиной до 30 мм. Марки нержавеющей стали, идеально подходящие для плазменной резки, включают 304, 304L, 316, 316L, 321, 310S и 317.
Латунь
Латунь легко режется с помощью плазменной технологии из-за ее высокой проводимости. Однако важно выполнять этот процесс в хорошо проветриваемых помещениях, поскольку латунь содержит цинк, а вдыхание паров от горящего цинка может быть вредным для здоровья.
Медь
Медь известна своей превосходной тепло- и электропроводностью, уступая только драгоценным металлам. Она также обладает коррозионной стойкостью, высокой пластичностью и свариваемостью, что делает ее пригодной для плазменной резки. Как и латунь, резку меди следует проводить в хорошо проветриваемых помещениях.
Чугун
Чугун популярен благодаря своей низкой стоимости и ковкости. Он содержит такие элементы, как марганец, сера, фосфор и кремний в небольших количествах. Его высокая проводимость, прочность на сжатие и низкая температура плавления делают его идеальным для плазменной резки.
Какие существуют виды плазменной резки?
В промышленности используются несколько видов плазменной резки. Вот некоторые из них:
Обычная плазменная резка
Это наиболее распространенный тип плазменной резки, при котором плазменная горелка генерирует плазменную дугу, которая используется для расплавления металла и выдувания расплавленного материала.
Высокоточная плазменная резка
Этот тип плазменной резки более точен и обеспечивает более чистые разрезы с меньшим скосом. Он использует меньшее сопло и более мощную плазменную дугу для достижения более высоких скоростей резки и более качественных разрезов.
Плазменная резка с впрыском воды
В этой технологии для охлаждения плазменной дуги и управления формой режущей дуги используется поток воды, что обеспечивает более узкий разрез и меньшую тепловую деформацию.
Подводная плазменная резка
При использовании этой технологии для плазменной резки используется камера, заполненная водой, что предотвращает перегрев материала и снижает количество образующегося дыма и шума.
Прецизионная плазменная резка
Этот тип плазменной резки используется для резки материалов с высокой точностью и аккуратностью. Он использует специализированный программно-аппаратный комплекс для управления плазменной дугой и достижения желаемых результатов.
Воздушно-плазменная резка
В этой технологии в качестве плазменного газа используется сжатый воздух, а не смесь сжатого воздуха и других газов, что делает ее более экономичной и простой в использовании, но может привести к снижению качества реза.
Механизированная плазменная резка
Эта технология использует управляемые компьютером машины для перемещения плазменной горелки, что позволяет производить точную и повторяемую резку. Это обычно используется в автоматизированных производственных процессах, например, в автомобильной или аэрокосмической промышленности.
Двухгазовая плазменная резка
Этот тип плазменной резки использует комбинацию двух газов, обычно кислорода и азота, для создания более мощной плазменной дуги. Это позволяет увеличить скорость резки и повысить универсальность резки различных материалов.
Как выбрать плазменный резак
Выбор выходной мощности плазменного резака
Выходная мощность плазменного резака определяет, что он может резать. Например, 12 ампер выходной мощности от машины на 120 В позволят разрезать большинство металлов толщиной 1/8 дюйма, тогда как 60 ампер выходной мощности от машины на 230 В позволят разрезать большинство металлов толщиной 7/8 дюйма.
Выбор скорости резки плазменного резака
Скорость резки плазменных резаков обычно обозначается как дюймы в минуту (IPM). Ваш рабочий процесс и приоритеты определят, что вам нужно, но имейте в виду, что хотя два плазменных резака могут прорезать 1/2 дюйма металла, один может прорезать металл за минуту, а другой может прорезать его четыре или пять минут, если у него низкая скорость резки. Выбор машины с правильной скоростью резки может стать решающим фактором между надежной инвестицией и падением производительности.
Выбор рабочего цикла плазменного резака
Рабочий цикл плазменного резака — это количество времени, в течение которого он может работать непрерывно в течение десяти минут, прежде чем ему потребуется охлаждение. Пятиминутный рабочий цикл означает, что плазменный резак может работать в течение пяти минут, прежде чем ему потребуется охлаждение в течение пяти минут. Если машина работает на более низкой мощности, рабочий цикл может быть увеличен, хотя чрезмерно жаркие условия эксплуатации могут сократить его. Использование машины за пределами ее рабочего цикла приведет к ее перегреву.
Выбор правильной горелки для плазменного резака
Существует два распространенных типа плазменных резаков. Наиболее распространенными являются резаки с высокочастотными пусковыми системами, которые создают искру с помощью высоковольтного трансформатора, конденсаторов и искрового разрядника. Высокочастотные резаки имеют преимущество в том, что не используют никаких движущихся частей и поэтому остаются довольно надежными. Однако они требуют периодического обслуживания и могут создавать электрические помехи, которые могут мешать работе компьютеров и другого близлежащего электрооборудования в вашем офисе, магазине или доме.
Какова скорость вашей плазменной резки?
При выборе скорости плазменного резака она обозначается как IPM, что означает дюймы в минуту. Это измерение необходимо для определения того, насколько быстро вам нужно будет производить определенные продукты или выполнять определенный проект в течение определенного периода времени.
В то время как плазменные режущие машины могут эффективно резать металлические материалы, некоторые машины будут быстро проходить через каждую деталь, влияя на значительное производство в течение недели или дольше. По этой причине выбор скорости резки, которая лучше всего подходит для вашей операции, имеет решающее значение.
Наш завод
Наша компания является высокотехнологичным предприятием, занимающимся разработкой, производством и продажей оптических и электрических продуктов, таких как гравировальные станки с ЧПУ, плазменные режущие станки с ЧПУ, лазерные гравировальные станки, лазерные маркировочные станки, компьютерные гравировальные станки и лазерные сварочные станки. Мы стремимся предоставлять клиентам высококачественные продукты и услуги. С момента своего основания компания всегда ориентировалась на рыночный спрос, двигалась технологическими инновациями и была нацелена на удовлетворение потребностей клиентов, завоевывая широкое признание на рынке и доверие клиентов.
Часто задаваемые вопросы
Как один из самых профессиональных производителей и поставщиков плазменной резки в Китае, мы отличаемся качеством продукции и хорошей ценой. Будьте уверены, что купите высококачественную плазменную резку для продажи здесь на нашем заводе.
Сварщик для сварки ЧПУ, Инструмент для изготовления пены, Большой каменный резьба